碳化鎢耐磨涂層簡介：

在碳化鎢涂層中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，并不破壞原有金屬的晶格，形成填隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應的進行。若用鎢的含氧化合物進行制備，產品最終必須在1500℃進行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進行機械加工，可制作切削工具、窯爐的結構材料、噴氣發動機、燃氣輪機、噴嘴等。

圖（1）采用碳化鎢粉末噴涂碳化鎢涂層

噴涂碳化鎢涂層加工工藝特點：
碳化鎢噴涂時焰流速度非常高一般是音速的5倍，因此噴射出來的粉末的速度也可達2000米/秒。碳化鎢涂層致密性好氣孔率能小于1%，涂層結合強度高不低于70Mpa。涂層材料在基材表面低溫形成涂層，碳化鎢粉末氧化少。工件噴涂碳化鎢涂層時溫度一般在200度左右，因此絕大多數工件變形量小。

圖（2）超音速噴涂是噴涂碳化鎢涂層設備，此設備制作的碳化鎢耐磨涂層性能穩定

碳化鎢耐磨涂層中碳鎢合金技術參數：
鎢與碳的另一個化合物為碳化二鎢，化學式為 W2C，熔點為2860℃，沸點6000℃,相對密度17.15。其性質、制法、用途同碳化鎢。

采用7KW橫流CO2激光器在2Crl3不銹鋼基體上進行了激光熔覆納米WC粉末的實驗。使用掃描電鏡（SEM）、X射線衍射（XRD）、X射線能量色散譜儀（EDAX）、顯微硬度儀等設備檢驗了涂層的組織和性能。結果表明：采用激光熔覆納米WC粉末的方法可以得到致密的復合涂層；涂層熔覆區呈現出典型的Fe的胞狀樹枝晶和樹枝晶間的Fe-C-W組織；XRD分析表明，復合涂層主要由Fe、WC、W2C和Fe3C幾種相組成；涂層的性能測試結果表明：表面硬度為1750HV．熔覆層平均硬度為1200HV，耐磨損性能比基體提高了2．5倍。

圖（3）碳化鎢涂層耐磨板

碳化鎢耐磨涂層的應用：

閥門是機械工業中用量大而廣的主要基礎部件之一.閥門在頻繁的啟閉過程中,其密封面受到擦傷,加上介質的腐蝕、沖刷及高溫等因素的作用,而使閥門密封面過早的損壞,成為密封不嚴,發生泄露的根源之一.

圖（4）管道內壁碳化鎢堆焊層

采用HVOF噴涂鈷基碳化鎢合金粉末或鎳基炭化鎢合金粉末還有鉻基炭化鎢合金粉末噴涂制作碳化鎢涂層硬度可以達到HV1200耐高溫850度,使閥門零部件,耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化。超過手工堆焊、渡鉻、滲碳、調質、工藝，可使生產效率提高2倍以上，生產費用降低50%以上，使用壽命可延長數十倍。

圖（5）碳化鎢涂層厚度檢測，北京耐默公司可以在管道內壁噴涂碳化鎢涂層，碳化鎢涂層厚度是0.263mm

碳化鎢涂層噴涂零部件實例：閘板、閥座、閥心、柱塞、球體、法蘭、閥桿。